ASTM SA-352/SA-352M
Отливки из ферритной и мартенситной стали для деталей, работающих
под давлением, пригодные для эксплуатации при низкой температуре
Стандарт распространяется на отливки для клапанов, фланцев, фитингов и других деталей, работающих под давлением и предназначенных для эксплуатации при низкой температуре. В стандарт включены несколько марок ферритной стали и одна марка мартенситной стали. Выбор марки стали зависит от конструкции изделия и условий эксплуатации.
Температура испытания на ударный изгиб, при которой материал должен соответствовать требованиям стандарта по значению ударной вязкости, приведена в таблице.
| Марка стали | Минимальная температура испытания на ударный изгиб, °С |
| LCA | –32 |
| LCB | –46 |
| LCC | –46 |
| LC1 | –59 |
| LC2 | –73 |
| LC2-1 | –73 |
| LC3 | –101 |
| LC4 | –115 |
| LC9 | –196 |
| CA6NM | –73 |
Необходимо иметь в виду, что способность к упрочнению некоторых марок сталей может ограничивать максимальный размер изделия, при котором возможно получение требуемых механических свойств материала.
| Марка стали | LCA | LCB | LCC | LC1 | LC2 | |
 |
C | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Mn | ≤0.70 | ≤1.00 | ≤1.20 | 0.50…0.80 | 0.50…0.80 | |
| P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | |
| Si | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | |
| Cr | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | — | — | |
| Ni | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | — | 2.00…3.00 | |
| Mo | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.45…0.65 | — | |
| Cu | ≤0.30 | ≤0.03 | — | — | — | |
| V | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | — | — | |
| Аналог стали | 15Л 20Л |
20Л 25Л |
15Л 20Л |
— | — | |
| Возможная замена | — | 20ГЛ | 15ГЛ 20ГЛ |
12МХЛ 20ХМЛ 15ХМ 20ХМ |
13Н5А | |
| Марка стали | LC2-1 | LC3 | LC4 | LC9 | CA6NM | |
|
C | ≤0.22 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.13 | ≤0.06 |
| Mn | 0.55…0.75 | 0.50…0.80 | 0.50…0.80 | ≤0.90 | ≤1.00 | |
| P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.030 | |
| Si | ≤0.50 | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | |
| Cr | 1.35…1.85 | — | — | ≤0.50 | 11.5…14.0 | |
| Ni | 2.50…3.50 | 3.00…4.00 | 4.00…5.00 | 8.50…10.0 | 3.5…4.5 | |
| Mo | 0.30…0.60 | — | — | ≤0.20 | 0.4…1.0 | |
| Cu | — | — | ≤0.30 | — | — | |
| V | — | — | — | ≤0.03 | — | |
| Аналог стали | 18Х2Н4МА | 13Н5А | 13Н5А | 05Н9 | — | |
| Возможная замена | 25Х2Н4МА | 05Н6 | 05Н6 | — | 06Х14Н5ДМФЛ 08Х15Н4ДМЛ 05Х14Н5ДМ |
|
Примечания.
1. Для сталей LCA, LCB и LCC при снижении содержания углерода (C) на каждые 0.01 % ниже максимально допускаемого значения, допускается увеличение содержания марганца (Mn) на 0.04 % выше максимального значения, но не более 1.10 % для стали LCA, 1.28 % для стали LCB, 1.40 % для стали LCC.
2. Суммарное содержание Cu, Ni, Cr, Mo и V в сталях LCA, LCB и LCC не должно превышать 1.00 %.