ASTM SA-814/SA-814M
Трубы сварные из аустенитной коррозионностойкой стали, обработанные в холодном состоянии
Стандарт распространяется на два класса труб из аустенитной стали, обработанной в холодном состоянии, с фланцевыми соединениями и с гибкой в холодном состоянии, сваренных одно- или двусторонним швом, предназначенных для эксплуатации при высокой температуре и в средах, вызывающих общую коррозию.
Стали марок TP304H, TP304N, TP316H, TP316N, TP321H, TP347H и TP348H представляют собой модификации сталей марок TP304, TP316, TP321, TP347 и TP348 и предназначены для эксплуатации при высокой температуре.
| Марка стали | TP304 | TP304H | TP304L | TP304N | TP304LN | |
 |
C | ≤0.08 | 0.04…0.10 | ≤0.030 | ≤0.08 | ≤0.030 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 18.0…20.0 | 18.0…20.0 | 18.0…20.0 | 18.0…20.0 | 18.0…20.0 | |
| Ni | 8.0…11.0 | 8.0…11.0 | 8.0…13.0 | 8.0…11.0 | 8.0…11.0 | |
| Mo | — | — | — | — | — | |
| Ti | — | — | — | — | — | |
| Nb (Cb) | — | — | — | — | — | |
| Ta | — | — | — | — | — | |
| N | — | — | — | 0.10…0.16 | 0.10…0.16 | |
| V | — | — | — | — | — | |
| Аналог стали | 06Х18Н11 08Х18Н10 |
06Х18Н11 08Х18Н10 |
03Х18Н11 03Х18Н12 |
06Х18Н11 08Х18Н10 |
03Х18Н11 03Х18Н12 |
|
| Возможная замена | 08Х18Н10Т | 08Х18Н10Т 12Х18Н10Т |
03Х18Н10Т | 08Х18Н10Т | 03Х18Н10Т | |
| Марка стали | TP309Cb | TP309S | TP310Cb | TP310S | TP316 | |
|
C | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | 2.00 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | 0.045 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.030 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 22.0…24.0 | 22.0…24.0 | 24.0…26.0 | 24.0…26.0 | 16.0…18.0 | |
| Ni | 12.0…16.0 | 12.0…15.0 | 19.0…22.0 | 19.0…22.0 | 10.0…14.0 | |
| Mo | — | — | — | ≤0.75 | 2.00…3.00 | |
| Ti | — | — | — | — | — | |
| Nb (Cb) | (10xC)…1.10 | — | (10xC)…1.10 | — | — | |
| Ta | — | — | — | — | — | |
| N | — | — | — | — | — | |
| V | — | — | — | — | — | |
| Аналог стали | — | — | — | 10Х23Н18 | 03Х17Н14М3 | |
| Возможная замена | 20Х23Н13 08Х20Н14С2 |
20Х23Н13 08Х20Н14С2 |
10Х23Н18 20Х23Н18 20Х25Н20С2 |
20Х23Н18 20Х25Н20С2 |
08X17H13M2T 08X17H15M3T |
|
| Марка стали | TP316H | TP316L | TP316N | TP316LN | TP317 | |
|
C | 0.04…0.10 | ≤0.030 | ≤0.08 | ≤0.030 | ≤0.08 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 16.0…18.0 | 16.0…18.0 | 16.0…18.0 | 16.0…18.0 | 18.0…20.0 | |
| Ni | 10.0…14.0 | 10.0…14.0 | 10.0…14.0 | 10.0…14.0 | 11.0…14.0 | |
| Mo | 2.00…3.00 | 2.00…3.00 | 2.00…3.00 | 2.00…3.00 | 3.0…4.0 | |
| Ti | — | — | — | — | — | |
| Nb (Cb) | — | — | — | — | — | |
| Ta | — | — | — | — | — | |
| N | — | — | 0.10…0.16 | 0.10…0.16 | — | |
| V | — | — | — | — | — | |
| Аналог стали | — | 03Х17Н14М3 | 03Х17Н14М3 | 03Х17Н14М3 | 03Х17Н14М3 | |
| Возможная замена | 08X17H13M2T 08X17H15M3T 10X17H13M2T 10X17H13M3T |
08X17H13M2T 08X17H15M3T |
08X17H13M2T 08X17H15M3T |
08X17H13M2T 08X17H15M3T |
08X17H15M3T | |
| Марка стали | TP317L | TP321 | TP321H | TP347 | |
|
C | ≤0.030 | ≤0.08 | 0.04…0.10 | ≤0.08 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 18.0…20.0 | 17.0…19.0 | 17.0…19.0 | 17.0…19.0 | |
| Ni | 11.0…15.0 | 9.0…13.0 | 9.0…13.0 | 9.0…13.0 | |
| Mo | 3.0…4.0 | — | — | — | |
| Ti | — | (5xC)…0.70 | (4xC)…0.60 | — | |
| Nb (Cb) | — | — | — | (10xC)…1.10 | |
| Ta | — | — | — | — | |
| N | — | — | — | — | |
| V | — | — | — | — | |
| Аналог стали | 03Х17Н14М3 | 03Х18Н10Т 05Х18Н10Т 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т |
08Х18Н10Т 08Х18Н12Т |
08Х18Н12Б | |
| Возможная замена | 08X17H15M3T | — | 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т |
— | |
| Марка стали | TP347H | TP348 | TP348H | TPXM-10 | |
|
C | 0.04…0.10 | ≤0.08 | 0.04…0.10 | ≤0.08 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 | 8.0…10.0 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 17.0…19.0 | 17.0…19.0 | 17.0…19.0 | 19.0…21.5 | |
| Ni | 9.0…13.0 | 9.0…13.0 | 9.0…13.0 | 5.5…7.5 | |
| Mo | — | — | — | — | |
| Ti | — | — | — | — | |
| Nb (Cb) | (8xC)…1.10 | (10xC)…1.10 | (8xC)…1.10 | — | |
| Ta | — | ≤0.10 | ≤0.10 | — | |
| N | — | — | — | 0.15…0.40 | |
| V | — | — | — | — | |
| Аналог стали | 08Х18Н12Б | 08Х18Н12Б | 08Х18Н12Б | — | |
| Возможная замена | — | — | — | 06Х18Г9Н5АБ 07Х21Г7АН5 |
|
| Марка стали | TPXM-11 | TPXM-15 | TPXM-19 | TPXM-29 | |
|
C | ≤0.04 | ≤0.08 | ≤0.06 | ≤0.08 |
| Mn | 8.0…10.0 | ≤2.00 | 4.0…6.0 | 11.5…14.5 | |
| P | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.045 | ≤0.060 | |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Si | ≤1.00 | 1.50…2.50 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Cr | 19.0…21.5 | 17.0…19.0 | 20.5…23.5 | 17.0…19.0 | |
| Ni | 5.5…7.5 | 17.5…18.5 | 11.5…13.5 | 2.3…3.7 | |
| Mo | — | — | 1.50…3.00 | — | |
| Ti | — | — | — | — | |
| Nb (Cb) | — | — | 0.10…0.30 | — | |
| Ta | — | — | — | — | |
| N | 0.15…0.40 | — | 0.20…0.40 | 0.20…0.40 | |
| V | — | — | 0.10…0.30 | — | |
| Аналог стали | — | — | — | — | |
| Возможная замена | 06Х18Г9Н5АБ 07Х21Г7АН5 |
20Х25Н20С2 | 03Х19Г10Н7АМ2 08Х18Н7Г10АМ3 |
06Х17Г15НАБ 10Χ14Г14Η4Τ 12Χ17Γ9ΑΗ4 08Χ18Γ8Η2Τ |
|
Примечания.
1. Для труб малого диаметра или с малой толщиной стенки (или с малым диаметром и малой толщиной стенки), когда при их изготовлении требуется много проходов при протяжке, для сталей марок TP304L и TP316L содержание углерода не должно превышать 0.040 %. Это требование применяется для труб с наружным диаметром менее 0,5 дюйма [12,7 мм] при средней толщине стенки (минимальное значение для толщины стенки – 0,044 дюйма [1 мм]).
2. Суммарное содержание ниобия и тантала (Nb+Ta) в сталях TP347 и TP348 должно находиться в пределах: 10xC ≤ (Nb+Ta) ≤ 1.10 %.
3. Суммарное содержание ниобия и тантала (Nb+Ta) в сталях TP347H и TP348H должно находиться в пределах: 8xC ≤ (Nb+Ta) ≤ 1.10 %.